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厚片吸塑生产在汽车上的应用前景及生产管理

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厚片吸塑生产在汽车上的应用前景及生产管理

发布日期:2018-07-02 作者:九州酷游包装 点击:


     汽车的存在为人们的生活提供了很多便利条件,随着科技的不断创新与发展,汽车款式千变万化的同时其制造材料也有了重大突破,既塑料材料逐渐取代传统材料,车用塑料不但能最大限度满足汽车制造商对零部件的特殊需求,还能降低加工成本,减少油量消耗,汽车制造业技术进步迅猛,将拉动车用塑料的需求日益增长。


     与此同时,日益严峻的环境问题和对碳排放量的监管,也让汽车生产商越来越重视车用塑料的发展。塑料在汽车行业的应用,不但可降低汽车油耗和车重,实现环境的可持续性,还提高了设计的灵活性及安全性。典型的应用包括在阻流板、挡泥板、安全气囊和安全带等汽车零部件方面的应用。除拥有极高的环境可持续性外,高性能车用塑料还具备极强的设计灵活性和操作安全性。目前,车用塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均有广泛应用。高性能塑料的融入不但能减轻车重,还能起到减震、耐磨的作用,从而更好地延长汽车使用寿命。



     就造价而言,塑料汽车零部件比传统金属零部件更具成本优势,尽管等单位的金属材料要价高于车用塑料,然后者却更具可行性,能够大大降低加工、组装以及其他后期费用,此外,随着日后高性能塑料在汽车领域的的面积使用,其价格必将进一步下跌。


     塑料作为新型的零部件材料,不仅能减轻汽车自重,从而降低油耗和减少排放,还能大幅地降低采购成本、提高汽车动力和增强其安全性,最终使汽车在安全和成本两方面表现出更佳的性能。毋庸置疑,厚片吸塑生产在汽车上的应用前景将会越来越广阔。

厚片吸塑生产

 现场都有哪些应经常看的板报和文件:正门墙面上贴有:现场平面图,紧急事件逃生路线图,紧急预案,各种岗位职责,公司人员结构图,通知,生产计划和培训知识等。每台机器旁都有本机器的作业指导书,操作规范和安全规范,本公司的特殊工艺为成型工艺,成型工艺的参数对照表贴于每台机器上。


        现场区域:现场分为工作区,堆放区和通道。工作区分为:成型区,液压冲床区,脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为:原材料堆放区,半成品堆放区,成品待检区,周转区,零头区。以上的其余地方均为通道,通道内严禁堆放物品。


         公司的主要生产设备都有哪些:全自动吸塑成型机,BOPS半自动吸塑成型机,油压冲床,脚踏冲床,液压裁断机和机械裁断机。


        厚片吸塑生产的流程:备料→模具安装→成型生产→半成品冲切→成品包装→产品入库→拆卸模具→清理


         零头箱和零头区域的作用:在一批产品停止生产后,整箱入库,不足整箱的常规产品标明数量后,作为零头箱放在零头区,在下一次生产该产品时,补足整箱数量入库,确保入库成品都是以整箱入库。

         模具的种类:吸塑成型模具,五金冷冲模,裁断铁刀模,裁断木工刀模,裁断激光刀模。模具上的标识。


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关键词:厚片吸塑生产,吸塑包装厂家,泡壳包装

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