随着数码科技的不断发展，用于数码产品的零配件行业也是越来越火热，而用于这些零配件运输周转的吸塑托也就成了供不应求的香馍馍。但是，由于防静电吸塑材料制作的困难，导致很多厚片吸塑生产厂家能生产的只是很简单的防静电指数只能达到108～1012，而且这种防静电效果会受空气中的湿度和温度影响，随时可能会导致防静电效果减弱甚至没有，给产品带来不必要的损失。

平常我们的常见的透明厚片吸塑生产材质分为 PET材质和 PVC材质。在吸塑行业中，所有透明材质的常规用料都用这两款材质。那怎么判断做出来的透明吸塑包装的品质好不好，我们从吸塑材料和吸塑模具出发。吸塑材料我们之前已经有讲过了，今天，我们说下模具的分类，模具分为石膏模、铜模、铝膜。

     其中石膏模的成本低，铝膜成本贵，其次是铜模；石膏模一般用来为客户打样，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所以一般不用做量产模具；铜模表面有附上一层铜膜，是通过电镀的，所以比较耐用，一般用做量产模具，也是常用的一种。厚片吸塑生产产品构造简单，曲线要求不高的可选择使用铜模；铝膜精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格是模具类之首；事实上铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选，相对于石膏模、铜模更经久耐用、生产效率高及废品率极低等优点。

现场区域：现场分为工作区，堆放区和通道。工作区分为：成型区，液压冲床区，脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为：原材料堆放区，半成品堆放区，成品待检区，周转区，零头区。以上的其余地方均为通道，通道内严禁堆放物品。

公司的主要生产设备都有哪些：全自动吸塑成型机，ＢＯＰＳ半自动吸塑成型机，油压冲床，脚踏冲床，液压裁断机和机械裁断机。

厚片吸塑生产的流程：备料→模具安装→成型生产→半成品冲切→成品包装→产品入库→拆卸模具→清理。

零头箱和零头区域的作用：在一批产品停止生产后，整箱入库，不足整箱的常规产品标明数量后，作为零头箱放在零头区，在下一次生产该产品时，补足整箱数量入库，确保入库成品都是以整箱入库。

模具的种类：吸塑成型模具，五金冷冲模，裁断铁刀模，裁断木工刀模，裁断激光刀模。模具上的标识。

  厚片吸塑生产厂家厚板吸塑泡罩板生产的时候，常用的材料有很多，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分别用于生产各种不同的工业产品。厚片吸塑生产在选用的时候要根据自身实际需求，选用适合的材料。